石油鉆桿在鉆井過程中可以重復修復利用的,鉆桿堆焊修復每年的量在5.5萬根左右,修復的鉆桿如何在使用過程中不能保證質(zhì)量,就會因鉆桿質(zhì)量問題造成井下事故,嚴重的可造成鉆桿斷裂甚至卡鉆事故,給鉆井生產(chǎn)帶來巨大的損失,但如果采取合理科學的修復工藝,配套有效的無損檢測設(shè)備,及等離子堆焊修復設(shè)備,加強質(zhì)量標準的監(jiān)控落實就會減少或者避免這種損失。石油鉆桿在使用一段時間后,難免要進行鉆桿耐磨帶修復,為增大或恢復焊件尺寸,或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔覆金屬而進行的焊接稱為PTA堆焊。關(guān)于石油鉆桿耐磨帶堆焊修復前堆焊工作,通過本文,我們來詳細了解下:
一、耐磨堆焊為減輕焊件表面磨粒磨損、沖擊、腐蝕、氣蝕而采用的堆焊層。二、增厚堆焊在焊件表面、接頭邊緣或者先前熔覆的金屬上為恢復構(gòu)件所要求的尺寸而添加焊縫金屬。
三、包層堆焊當焊件表面與腐蝕介質(zhì)接觸時,為使其表面具有耐腐蝕性,而在碳鋼或合金鋼母材上堆焊一定厚度的填充金屬層。
四、隔離層堆焊焊接異種材料或有特殊要求的材料時,為保證接頭質(zhì)量和性能,預先在母材表面(或坡口面)上熔覆的一定成分的金屬層稱隔離層。熔覆隔離層的工藝過程稱隔離層堆焊。鉆桿修復時堆焊工作主要就是這些,希望以上信息對大家能有所幫助,更多關(guān)于鉆桿修復的信息,將繼續(xù)為大家整理,歡迎及時查閱。
等離子堆焊設(shè)備 PTA等離子粉末噴焊設(shè)備 石油鉆桿耐磨帶堆焊設(shè)備